将6%左右品位的原矿低成本、快速地提升至15%左右,并且尾矿品位持续稳定在2%左右。云南这个素有“业界分选老大难”的铅锌矿,就这样被霍里思特解决了。
作为有色金属重要板块,铅锌矿是我国重要的战略性矿产资源,广泛用于电气、机械、军事、冶金、化学和医药等众多领域。
我国铅锌矿资源丰富,其中,云南兰坪是我国第二大铅锌矿区。然而,该矿区开采出的原矿大多为氧化铅锌矿,可浮性较差,不易被传统选矿方法有效选别,是业内公认的难分选矿石。
对此,云南省大理市剑川县的剑川强飞矿业有限责任公司(以下称“剑川强飞”)深有体会。作为一家铅锌矿加工厂,其本着提精抛废、低进高出的原则,想在铅锌矿选矿方面有所收获,但用了两家分选设备后效果都不甚理想。经同行伙伴介绍,剑川强飞了解到霍里思特智能分选设备,正式开启了铅锌矿的智能分选之路。
剑川强飞项目现场
铅锌矿分选稳定高效
矿企年均创收超千万
经过综合调研及评估之后,矿方决定采用智能干选进行原矿分选。但是,先前两个智能分选设备品牌的投入,在缓解了一定分选压力的同时,难以忽视的问题也不断出现:
①精矿、尾矿品位波动大,忽高忽低。精矿品位低于标准过多及尾矿品位高于标准过多,不仅导致矿石资源无法实现高效利用,还会造成金属流失,进而影响企业的经济效益。
②设备故障多,无法实现长期稳定生产。工作时长及处理量达不到标准需求,生产效益无法保证。
霍里思特为用户针对性设计了X光机的能谱区间及X光探测器的敏感能谱采集区间,融合多光谱技术及AI识别算法,通过高精度分离系统将原矿进行精准分选。
在此基础上,结合剑川强飞的项目需求、氧化铅锌矿矿物特性及不同粒度下的矿石样本,综合优化设备模型,在保证铅锌矿石高回收率的同时最大化提高分选的准确率及稳定性,实现了剑川强飞铅锌矿分选的高效运行,助力矿企每年增加超千万效益。
霍里思特智能分选机
着眼现场
霍里思特助力铅锌矿实现精准分选
剑川强飞铅锌矿智能分选现场核心由两台霍里思特智能分选机组成,并搭建有破碎、筛分、布料、运输等系统。
品位为6%左右的原矿经破碎筛分后,分为10-60mm和60-120mm粒级范围,分别进入两台智能分选机。经过X射线透视识别、喷吹等环节,将原矿分选为精矿和尾矿,精矿品位稳定在15%左右,尾矿品位稳定在2%左右。
处理量方面,霍里思特智能分选设备在大粒度(60-120mm)分选也实现重大突破。该粒度原有分选机满负荷生产为20t/h,而霍里思特智能分选设备满负荷生产可达120t/h,一台更比六台强!
与此同时,两台智能分选机的平均抛废率稳定在70%左右,大大减少了低品位矿石深加工的成本支出,为更高效益提供更大空间!
完整的智能分选系统、先进的智能分选设备,霍里思特为剑川强飞的铅锌矿精准高效分选保驾护航!
售后团队获客户好评
周边矿企表示合作意愿
设备到场之后,经过短短半个月的调试就正式投产。安装完成至春节前期间,霍里思特专人值守制度发挥重要作用,快速响应各方需求,定期进行设备检修与维护,保持设备稳定生产。
对此,剑川强飞负责人祝总给予高度评价:霍里思特的售后团队非常认真负责,响应速度极快,解决了我们对于生产需求的后顾之忧。另外,他还对霍里思特智能分选设备的分选精度、创造收益提出赞扬。
剑川强飞负责人祝总
剑川强飞铅锌矿分选的实现,是当地第一家矿企分选现场的成功尝试,不仅获得祝总的满意,还迎来多家周边矿企负责人的关注及合作意愿。
未来,霍里思特将持续深耕智能分选领域,突破各种铅锌矿分选难题,为更多矿企提供专业的智能分选解决方案,共同推动矿产资源的可持续高效利用。