矿山新资讯：2020年9月1日，霍里思特X-104矿石智能分选机在赤峰利拓矿业正式投产。

赤峰市利拓矿业有限公司成立于 2009 年，公司成立后收购内蒙古白音罕山矿冶集团有限公司下属中兴铅锌矿及四个探矿点，其中边家大院矿区位于林西县城南 10 km，探矿区面积 66 km2，探矿权面积3.74km2。该矿区为银、铅、锌多金属矿区。2010-2011 年间，企业投入3000万元进行风险探矿，经初步勘探，该矿区银、铅、锌矿石量 481.10×10⁴t。

利拓选矿厂现有一套破碎、磨浮系统，磨浮系统设计处理能力为1000 t/d。破碎工艺为：二段一闭路流程，磨矿浮选工艺为：一段闭路磨矿、铅一次粗选、 三次精选、二次扫选；锌一次粗选、四次精选、二次扫选的铅锌优先浮选工艺流程。最终产出铅精矿和锌精矿。

对于选矿厂而言，目前已经达到设计产能，企业年产值与井下采矿品位及铅锌银市场价格关联较大，近年来铅锌精矿价格波动大，企业盈利能力不稳定。利拓矿业公司资源储量较为可观，开发潜力较大，整体上，矿床地质品位较低，通过提高采出矿石品位的方式来增加企业产值，矿石资源开发偏向采集富矿。

矿石在开采过程中,不可避免地混入一定数量的围岩和夹石,特别是地下开采,围岩混入率一般达10%–20%,从而降低了入选矿石品位。若采用传统的选矿工艺,全部矿岩进入选矿主流程处理,吨精矿选矿加工费用很高。破碎筛分是选矿作业的准备工序,所占选矿成本权重相对较低,而磨矿及后续选别工序的费用在选矿加工成本中所占比例较大。为了提高入选矿石品位,减少入磨矿量,降低选矿厂能耗,根据“阶段选别、阶段抛尾”、“多破少磨,预先抛尾”的选矿原则,近年来国内外一些矿山选矿厂,在破碎筛分流程中设置了预先抛废作业,提前抛弃低含量废石,且均取得了良好效果。

鉴于此，利拓矿业公司采用北京霍里思特旗下的X-104智能分选机设备对选矿厂破碎环节的矿石进行光电分选，预先抛尾 。X-104智能分选机基于X射线透视成像原理，可以精准识别矿物内部物理特征，并用喷吹方式实现精矿尾矿分离。

投产后几日内，原矿经过X-104智能分选机预先抛废后尾矿品位达到：

9月2日：铅未检出，锌0.1%，银2~3g/t；

9月3日：铅锌银均未检出

9月4日：铅0.1%，锌0.09%，银6g/t；

9月5日：铅0.06%，锌0.08%，银5g/t；

抛废率在40-50%左右时，尾矿中锌的品位约0.11%，铅的品位0.06%，银品位6g/t以下，精矿铅、锌、银的回收率达93%以上；分选粒度15-60mm时，给料均匀、粒度分布适当的情况下，产量约60-80吨/小时。

目前X-104智能分选机在利拓矿业应用稳定。选厂增设原矿预先抛尾系统，不仅使低品位资源得到开发利用，增加了矿山服务年限。选厂破碎系统最大处理能力也将达到1500t/d（磨浮1000t，废石500t左右），原矿年处理能力为提升为45万吨，具有良好的经济效益和社会效益。

提高产能，降低成本是矿山行业的需求，帮助矿山企业实现合理开发资源，走向绿色矿山，是我们的需求。未来，我们将更加努力，不断优化，积极探索出更多矿石分选的工艺路线，成为建设资源节约型、环境友好型的采选联合矿山，加强资源的最大化利用，建设绿色矿山的有力臂膀。